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不锈钢焊接管腐蚀原因及机理分析和研究

作者:admin 来源:原创 日期:2018/3/25 22:54:15 人气:68

对国内外凝汽器不锈钢腐蚀失效案例做了大量的调研,通过腐蚀形貌观察、化学成分分析、力学性能检测、金相分析、能谱分析、电化学检测等方法对一些比较典型的失效案例进行了腐蚀原因及机理分析和研究,得出如下结论:

    调查样本中不锈钢换热元件的腐蚀有点蚀、垢下腐蚀、应力腐蚀、全面腐蚀等形态,未发现晶间腐蚀,不锈钢管凝汽器最主的要腐蚀失效形态是点蚀。不锈钢管凝汽器腐蚀泄漏率约为10%。选材、制造、储存、安装、运行维护等原因均可引起凝汽器不锈钢管的点蚀。

    在凝汽器冷却水中,不锈钢发生点蚀的重要条件是冷却水,有侵蚀性阴离子和氧化剂存在。冷却水中的侵蚀性阴离子是卤素阴离子,最主要的是cr.氧化剂使金属的自然电位升高达到或超过点蚀电位,这时a·就可能击穿表面膜导致点蚀核的产生,点蚀电位反映了表面钝化膜被击穿的难易程度.

    不锈钢焊接管在焊缝及其热影响区发生点蚀的案例较多,主要原因是未经处理的焊缝是铸态的柱状和枝状品,有害元素容易在树枝晶和柱状品之间偏析,如果焊缝在底部不利位置,或碰到酸洗等特殊环境,则焊缝及其热影响区更容易优先腐蚀,提高焊缝质量是保证凝汽器安全可靠性的关键措施,焊缝腐蚀比是检测焊缝质量的重要指标。

    被漂浮物堵塞的不锈钢与没堵塞的不锈钢管会形成供氧差异腐蚀电池,有污垢的区域与无污垢的区域也会形成供氧差异腐蚀电池.引起富氧区阳极电流密度小于阴极电流密度,造成富氧区的PH值上升,钝化膜密实,阳极腐蚀速度下降;缺氧区阳极电流密度大于阴极电流密度,pH值下降,Cl·浓度升高,钝化膜薄弱,阳极腐蚀速度上升,形成蚀孔。

    提高制造质量,正确选材,安装储存得当,运行时保持清洁是防止点蚀和垢下腐蚀的重要措施。电力行业标准“凝汽器选材导则”是不锈钢管选材的指导性文件,待修正、补充和改进;不锈钢焊接管标准也待改进。