2020年09月18日

镍基合金与不锈钢焊接工艺评定研究分析

 镍基合金材料具有热裂纹敏感性高，液态金属流动性差，焊缝熔深浅，易氧化等焊接特点，通过选取合适焊材、采用工装堆焊出符合要求的试板、制定工艺避免热裂纹产生等措施，保证了镍基合金与不锈钢的焊接质量，顺利完成镍基合金与不锈钢工艺评定,焊缝未出现裂纹、未熔合、未焊透及夹渣等缺陷，焊接质量满足工艺评定要求，为类似镍基合金的焊接工艺评定实施提供借鉴与参考。 三门AP1000核电单个机组共有8道镍基合金管嘴焊口，分布在蒸汽发生器、稳压器、正常余热排出泵上。这些设备属于核级设备，也是AP10
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2020年03月08日

镍基合金及钛合金复合管应用环境及需求

  镍基合金和钛合金管在能源行业主要应用在未来70CTC火力发电厂、核电站、石油、海洋工程、航空航天、军工领域、化工及煤化工等领域。生产和应用镍基合金、钛及钛合金管虽然量不是很大，但技术含量高，属于‘高、精、尖’产品。镍基合金及钛合金管是高附加值、高技术含量产品，是特殊钢管的发展趋势之一。产品特点为技术含量髙、生产工艺难度大、质量要求高、附加值高、多品种、多规格、小批量、专业化、应用环境特殊、需求量不大。镍基合金管应用领域非常广泛，以石油行业为例，在国内外，由于油气用油套管服役条件不断
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2020年01月29日

什么是镍合金及镍合金具体定义

  首先，应该明确的是，除了特殊情况，含有镍元素的金属材料都应该是镍合金。所谓镍合金，就是包含镍两种以上的化学元素的具有金属特性的物质，其中至少有一种元素是金属。而且，按照组织结构考虑的话，两种以上元素的组合方法也有很多，在此不作介绍了。还有，无论是何种金属，提高其纯金属的纯度是很困难的。纯金属大多包含数种其他物质，而这种物质不能列为合金成分。   镍合金，随着其成分种类及量的变化，可以获得单一纯金属所不具备的优良特性。铁里加碳元素，就可以得到碳素钢，这钢就是合金。
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2020年01月29日

冶炼镍合金钢连铸的设备要求有哪些

  冶炼镍合金钢连铸铸机型式的选择，迄今仍然存在弧形铸机（包括直弧形）和立式铸机两种不同意见。主张弧形铸机的论点是：通过认真实行钢水净化处理，改进钢水的先天质量，因而采用弧形连铸机时，铸坯内弧夹杂积聚的问题已近乎不存在了。当然，浇注镍合金钢的弧形连铸机弧形半径要适当加大。大半径弧形连铸机，不仅有利于夹杂上浮，也有利于铸坯全凝固后进行矫直，以避免内部裂纹产生。另一派主张采用立式铸机的论点是：认为镍合金钢种类繁多，钢的凝固特性差异大，采用立式铸机对各类镍合金钢连铸生产条件将具有更大的适应性
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2020年01月23日

铬元素的含量对铁镍合金耐高温腐蚀性能的影响

  在隔膜法制碱过程中，存在着含NaOH的苛性应力腐蚀断裂问题。通常NaOH浓度为15%～50%，NaCl浓度为2.5%～15%，温度为85～140℃，在140℃，45%NaOH+5%NaCl中，镍、铬对Fe-Cr-Ni合金应力腐蚀行为的影响试验结果表明，在140℃，45%NaOH+5%NaCl中，Fe-Cr-Ni合金中的镍、铬配比适当才能防止应力腐蚀产生。对于含30%～50%Ni的镍铁合金而言，在镍含量处于下限时，不产生应力腐蚀的临界铬含量在22%左右，随镍含量的提高，临界铬含量下降
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2020年01月23日

铜与铬对镍铁铬钼合金的耐蚀性能的影响

一、铜对镍铁铬钼合金的耐蚀性能的影响   对于合金的耐全面腐蚀而言，铜的加入显著改善了Ni-Fe-Cr-Mo合金在还原性介质中的耐蚀性，其最适宜的铜含量与酸的浓度和温度有关。在65℃，50%H2SO4中,加入1%Cu就使Fe-38Ni-20Cr-2Mo合金的腐蚀速率由低铜（0.2%）合金的0.4mm/a降到0.1mm/a,继续提高铜含量并无明显改善；在65℃，80%H2SO4和沸腾50%H2SO4中的最适宜铜含量2%和2.5%。但在10%沸腾H2SO4中，铜的加入对Fe-38
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2020年01月23日

镍元素的含量对镍铬铁耐蚀合金的性能影响

  我们常见的镍铬铁耐蚀合金，含铬量在19%～26%，镍量在 30%～36% 。从国外发表的学术试验文章可以分析出，它们从高温快冷到室温均处于奥氏体单相区，从而决定了此类合金使用（固溶）态均为单一的奥氏体组织，因此具有优良的塑、韧性和成型性以及焊接性，但合金中的铬含量高，而镍含量处于下限时，若在中温停留或自高温加热后慢冷，合金中也会有σ脆性相析出.当含有碳或含有钛、铝时，还会有碳化物或含铝、钛的金属间沉淀出来。这些相的存在也会对此类合金的性能产生影响。    在氧化
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2020年01月19日

镍和镍合金焊接工艺与性能分析

 由于航天、核能、化学等工业的高速发展，使具有耐热抗蚀的镍和镍基合金的应用与日俱增，现将一些钢种列于表，采用的焊接工艺是GTAW和GTAW+SMAW的组合焊。由于Incoloy800常伴随HK-40在炉管中应用，所以在表中作了介绍，本节只介绍其焊接实例一个。焊接镍和镍基合金就像焊接奥氏体不锈钢一样容易，但是它们与奥氏体钢相比热裂纹倾向更大、产生气孔的概率更高、铁水更黏、流动性和浸润性更差。焊接镍基合金比焊接普通管需要更好地防止大气污染，所以保护气、焊剂成分和焊接技术会略有不同。为了防止
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2020年01月19日

镍基耐蚀合金在我国的发展历程与现状

 我国于20世纪50年代起开始大量工业生产和工程应用了含约70%Ni和约28%Cu的镍铜合金 Monel 400 ,当时牌号为MCu-28-2.5-1.8 。为满足我国核工业特别是具有苛刻腐蚀环境的核燃料生产的需求，除镍铜合金外，由于众所周知的原因，我国自1960年起开始独立自主研究、生产并工程应用了多种镍基耐蚀合金。例如，首先研制成功了低钼量的镍铬钼耐蚀合金 NS 331 （ 00Cr16Ni75Mo2Ti )用于制造干法和湿法生产的一种重要核物料的主体设备；随后研究了耐氟化物腐蚀并
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2020年01月17日

超低温合金材料的研究方向与特性

 “硬”和“脆”形影不离，它们好象总是联系在一起的。在超低温下，合金材料的强度、硬度提高了，可是延伸率显著下降，也就是说，材料的塑性降低也就变脆了。当一个冲击力作用于超低温下的合金材料时，合金材料往往没有发生显著变形就突然断裂，断口比较粗糙，我们称它为脆性断裂。当然，这种现象并不是超低温下特有的现象，它在较高温度下也能发生，只是在超低温下更容易发生罢了。为什么会发生脆性断裂？科学家们发现，这同合金的晶体结构有密切的关系。金属和合金是由无数小晶体组成的，晶体又由原子按一定的方式排列堆积而
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2020年01月17日

镍合金材料的过冷奥氏体等温转变曲线图像分析

   在熟悉了镍合金材料中的合金元素对珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变的影响以后，现在就可以对镍合金材料过冷奥氏体的分解作一全面的综合分析，下面首先分析合镍合金的过冷奥氏体等温转变曲线。合金元素对等温转变曲线的影响合金元素对等温转变曲线的影响可分为两种情况，一种是当镍合金材料中加入某些合金元素以后，等温转变曲线仍然保持与碳素钢相同的形状，只是位置有所改变，随着含锰量的增加，使等温转变曲线向右移动，鼻尖温度下降，并不改变其形状。具有这种影响规律的合金元素主要是非碳化物形成元素
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2020年01月17日

核电和镍合金行业携手持续发展状况

  自从上世纪70年代以来，对全球变暖和油价飚升的关心已经把人们在核电方面的兴趣推至最高水平。根据世界核协会的报道，中国有5座电站正在建设，6座列入计划，19座正在筹划。到2020年，中国的国家核动力自力更生开发领导集团希望投入运转的装备能力达到40GW和正在建设的装备能力在18GW。就是说在今后15年新建30座核电站，这将使中国在核动力增长方面居民世界之首位。  韩国已经有了对任何国家来说都是最大的核能建设计划，欧洲对核动力的态度是越来越赞成。例如芬兰的第五个反应堆正在建造
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