什么是镍合金及镍合金具体定义

  首先,应该明确的是,除了特殊情况,含有镍元素的金属材料都应该是镍合金。所谓镍合金,就是包含镍两种以上的化学元素的具有金属特性的物质,其中至少有一种元素是金属。而且,按照组织结构考虑的话,两种以上元素的组合方法也有很多,在此不作介绍了。还有,无论是何种金属,提高其纯金属的纯度是很困难的。纯金属大多包含数种其他物质,而这种物质不能列为合金成分。   镍合金,随着其成分种类及量的变化,可以获得单一纯金属所不具备的优良特性。铁里加碳元素,就可以得到碳素钢,这钢就是合金。

合金钢种类及用途有哪些

   在合金钢中除含有铁、碳和少量不可避免的硅、锰、硫、磷元素以外,还含有一定量的合金元素,合金元素常见的有硅、锰、钼、镍、铬、钒、钛、铌、硼、铝、稀土等。合金钢在钢的总产量中约占百分之十几,一般是在电炉中冶炼的。按用途可以把合金钢分为几大类,它们是:合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈耐酸钢、耐热不起皮钢和电工用硅钢,以及一些特殊用途的合金等。      合金结构钢:合金结构钢比碳素结沟钢的含碳量低一些,一般在0.

冶炼镍合金钢连铸的设备要求有哪些

  冶炼镍合金钢连铸铸机型式的选择,迄今仍然存在弧形铸机(包括直弧形)和立式铸机两种不同意见。主张弧形铸机的论点是:通过认真实行钢水净化处理,改进钢水的先天质量,因而采用弧形连铸机时,铸坯内弧夹杂积聚的问题已近乎不存在了。当然,浇注镍合金钢的弧形连铸机弧形半径要适当加大。大半径弧形连铸机,不仅有利于夹杂上浮,也有利于铸坯全凝固后进行矫直,以避免内部裂纹产生。另一派主张采用立式铸机的论点是:认为镍合金钢种类繁多,钢的凝固特性差异大,采用立式铸机对各类镍合金钢连铸生产条件将具有更大的适应性

常见的超导合金材料有哪些及其特性

    超导现象刚一被发现,人们就预见到它会有广阔的应用前景。但是,由于长时期内没有找到可供实用的超导材料,所以种种设想都没有成为现实。1957年,马赛厄斯和孔茨勒等发现金属化合物铌三锡和铌锆合金具有超导性,并且可以用来绕制几万到20万高斯的超导磁体后,超导技术才开始进入实际应用的阶段。现在已经发现有二十多种超导元素,上千种超导合金和化合物,具有实用价值的超导材料多数属于第二类超导材料,包括铌、钒、锝、铌钛合金、铌锆合金以及铌氮、铌三锡、钒三镓、铌三锗、铌三铝等化合物,用得最

铬元素的含量对铁镍合金耐高温腐蚀性能的影响

  在隔膜法制碱过程中,存在着含NaOH的苛性应力腐蚀断裂问题。通常NaOH浓度为15%~50%,NaCl浓度为2.5%~15%,温度为85~140℃,在140℃,45%NaOH+5%NaCl中,镍、铬对Fe-Cr-Ni合金应力腐蚀行为的影响试验结果表明,在140℃,45%NaOH+5%NaCl中,Fe-Cr-Ni合金中的镍、铬配比适当才能防止应力腐蚀产生。对于含30%~50%Ni的镍铁合金而言,在镍含量处于下限时,不产生应力腐蚀的临界铬含量在22%左右,随镍含量的提高,临界铬含量下降

铜与铬对镍铁铬钼合金的耐蚀性能的影响

一、铜对镍铁铬钼合金的耐蚀性能的影响   对于合金的耐全面腐蚀而言,铜的加入显著改善了Ni-Fe-Cr-Mo合金在还原性介质中的耐蚀性,其最适宜的铜含量与酸的浓度和温度有关。在65℃,50%H2SO4中,加入1%Cu就使Fe-38Ni-20Cr-2Mo合金的腐蚀速率由低铜(0.2%)合金的0.4mm/a降到0.1mm/a,继续提高铜含量并无明显改善;在65℃,80%H2SO4和沸腾50%H2SO4中的最适宜铜含量2%和2.5%。但在10%沸腾H2SO4中,铜的加入对Fe-38

镍元素的含量对镍铬铁耐蚀合金的性能影响

  我们常见的镍铬铁耐蚀合金,含铬量在19%~26%,镍量在 30%~36% 。从国外发表的学术试验文章可以分析出,它们从高温快冷到室温均处于奥氏体单相区,从而决定了此类合金使用(固溶)态均为单一的奥氏体组织,因此具有优良的塑、韧性和成型性以及焊接性,但合金中的铬含量高,而镍含量处于下限时,若在中温停留或自高温加热后慢冷,合金中也会有σ脆性相析出.当含有碳或含有钛、铝时,还会有碳化物或含铝、钛的金属间沉淀出来。这些相的存在也会对此类合金的性能产生影响。    在氧化

镍和镍合金焊接工艺与性能分析

 由于航天、核能、化学等工业的高速发展,使具有耐热抗蚀的镍和镍基合金的应用与日俱增,现将一些钢种列于表,采用的焊接工艺是GTAW和GTAW+SMAW的组合焊。由于Incoloy800常伴随HK-40在炉管中应用,所以在表中作了介绍,本节只介绍其焊接实例一个。焊接镍和镍基合金就像焊接奥氏体不锈钢一样容易,但是它们与奥氏体钢相比热裂纹倾向更大、产生气孔的概率更高、铁水更黏、流动性和浸润性更差。焊接镍基合金比焊接普通管需要更好地防止大气污染,所以保护气、焊剂成分和焊接技术会略有不同。为了防止

镍基耐蚀合金在我国的发展历程与现状

 我国于20世纪50年代起开始大量工业生产和工程应用了含约70%Ni和约28%Cu的镍铜合金 Monel 400 ,当时牌号为MCu-28-2.5-1.8 。为满足我国核工业特别是具有苛刻腐蚀环境的核燃料生产的需求,除镍铜合金外,由于众所周知的原因,我国自1960年起开始独立自主研究、生产并工程应用了多种镍基耐蚀合金。例如,首先研制成功了低钼量的镍铬钼耐蚀合金 NS 331 ( 00Cr16Ni75Mo2Ti )用于制造干法和湿法生产的一种重要核物料的主体设备;随后研究了耐氟化物腐蚀并

超低温合金材料的研究方向与特性

 “硬”和“脆”形影不离,它们好象总是联系在一起的。在超低温下,合金材料的强度、硬度提高了,可是延伸率显著下降,也就是说,材料的塑性降低也就变脆了。当一个冲击力作用于超低温下的合金材料时,合金材料往往没有发生显著变形就突然断裂,断口比较粗糙,我们称它为脆性断裂。当然,这种现象并不是超低温下特有的现象,它在较高温度下也能发生,只是在超低温下更容易发生罢了。为什么会发生脆性断裂?科学家们发现,这同合金的晶体结构有密切的关系。金属和合金是由无数小晶体组成的,晶体又由原子按一定的方式排列堆积而

镍合金材料的过冷奥氏体等温转变曲线图像分析

   在熟悉了镍合金材料中的合金元素对珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变的影响以后,现在就可以对镍合金材料过冷奥氏体的分解作一全面的综合分析,下面首先分析合镍合金的过冷奥氏体等温转变曲线。合金元素对等温转变曲线的影响合金元素对等温转变曲线的影响可分为两种情况,一种是当镍合金材料中加入某些合金元素以后,等温转变曲线仍然保持与碳素钢相同的形状,只是位置有所改变,随着含锰量的增加,使等温转变曲线向右移动,鼻尖温度下降,并不改变其形状。具有这种影响规律的合金元素主要是非碳化物形成元素

核电和镍合金行业携手持续发展状况

  自从上世纪70年代以来,对全球变暖和油价飚升的关心已经把人们在核电方面的兴趣推至最高水平。根据世界核协会的报道,中国有5座电站正在建设,6座列入计划,19座正在筹划。到2020年,中国的国家核动力自力更生开发领导集团希望投入运转的装备能力达到40GW和正在建设的装备能力在18GW。就是说在今后15年新建30座核电站,这将使中国在核动力增长方面居民世界之首位。  韩国已经有了对任何国家来说都是最大的核能建设计划,欧洲对核动力的态度是越来越赞成。例如芬兰的第五个反应堆正在建造
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